Máquina para formar rollos(también conocida como máquina de flexión de rollos) es una pieza de equipo que utiliza varios conjuntos de rodillos giratorios (rolos) para doblar y dar forma continua a hojas o tiras metálicas.Su principio de funcionamiento consiste en introducir un material metálico plano en una unidad de formación compuesta por varios conjuntos de rollosLos rollos, dispuestos en secuencia, aplican gradualmente presión sobre el material, haciendo que se deforme plásticamente de acuerdo con una forma de sección transversal preestablecida.En el caso de los aceros de ángulo, el acero de ángulo es el acero de ángulo que se utiliza para la fabricación de los perfiles deseados., acero de conducción, vigas I, perfiles de marcos de puertas, componentes de automóviles, etc.).

Las máquinas de formación de rodillos se caracterizan por su alta eficiencia, alta precisión y bajo costo, y se utilizan ampliamente en industrias como la construcción, la fabricación de automóviles, los electrodomésticos,estructuras de aceroSegún el grado de automatización, pueden dividirse en modelos manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos.Sus líneas de producción suelen incluir procesos como el desenrollamiento, nivelación, formación, corte y recolección de material.

A. Nomáquina para formar rolloses una pieza de equipo industrial utilizada en la industria metalúrgica para doblar continuamente una larga tira de chapa de metal en un perfil de sección transversal deseado.Es un proceso de formación en frío muy eficiente., lo que significa que el metal se forma a temperatura ambiente.

Cómo funciona:

El principio básico de una máquina de moldeo de rollos consiste en pasar una tira plana de metal a través de una serie de rodillos de rodillo diseñados con precisión.Cada conjunto de rodillos (llamados "estación" o "estand") dobla progresivamente el metal un poco más que el anteriorEste proceso de flexión gradual y incremental finalmente da forma a la tira plana en el perfil final y complejo.

Aquí hay un desglose de los pasos y componentes típicos:

1. Manipulación de materiales (sección de entrada):

   • Se aplicará el método de ensayo siguiente:Sostiene grandes bobinas de chapa de metal y desenrolla la tira continuamente en la máquina.

   • El nivelador/aplanador:Elimina cualquier conjunto de bobinas (la tendencia del metal a conservar su forma enrollada) y asegura que la tira sea plana antes de formar.

   • El sistema de alimentación/guía de entrada:Guía la tira enderezada hacia la primera estación de formación a una velocidad y tensión controladas.